熔喷布有结晶是什么问题

1、热气流速度太低,或者熔体粘度太高,流动性低,部分丝没有得到完全牵伸,造成团块状。

2、热气流速度太高,或者熔体粘度太低,喷丝孔对熔体握持力不够,还没有完全被牵伸成丝便被脱离出孔,形成团块状晶点(主要出现因素)。

3、有水分,包括原料中有水分,空压机中水分高使气流有水分都会造成晶点。

4、喷头脏,有杂物,堵住,造成喷丝不良,局部有过多晶点,需清理喷头。注意是否有异常停机,开机时温度是否达到设定温度等。

热气流的温度也对熔体的粘度有很大影响,温度过高时容易形成布表面皱褶和飞花现象,温度过低时出丝不够细,布的手感较硬,不够柔软。

一般最有效的办法就是刮板,通过对熔喷模头清洁、气刀清洁。难度较高的就是对喷丝孔进行疏通、通孔、风险也较高。也有一些小颗粒是因为喷丝板某处漏浆,一点一滴滴下来导致。也可能是其他油污。再就是从工艺上进行调整,降低模头温度、降低热风温度,减少牵伸力度,一般作用不佳,就要拆板,更换喷丝板。更换喷丝板时需要清洁度要求,模头也要放流干净。

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